1. Величина радног предмета је тачна, а површинска обрада је лоша
узрок проблема:
1) Врх алата је оштећен и није оштар.
2) Машински алат резонује и положај је нестабилан.
3) Машина има феномен пузања.
4) Технологија обраде није добра.
Решење(за разлику од горе наведеног):
1) Ако алат није оштар након хабања или оштећења, поново га наоштрите или изаберите бољи алат да бисте га поново поравнали.
2) Машински алат резонира или није постављен глатко, подесите ниво, поставите темељ и глатко га поправите.
3) Узрок механичког пузања је то што је вођица носача јако истрошена, а куглица завртња је истрошена или лабава. Машину треба одржавати, жицу треба чистити након завршетка рада и благовремено додавати подмазивање како би се смањило трење.
4) Изаберите расхладну течност погодну за обраду радног предмета; ако може да задовољи захтеве обраде других процеса, покушајте да изаберете већу брзину вретена.
2. Феномен конуса и мале главе на радном предмету
узрок проблема:
1) Ниво машине није правилно подешен, један висок, а други низак, што доводи до неравномерног постављања.
2) Приликом окретања дугачке осовине, материјал радног предмета је релативно тврд, а алат дубље улази, што узрокује феномен пропуштања алата.
3) Бубан контрићника није концентричан са вретеном.
решење
1) Користите либелу да подесите ниво машине, поставите чврст темељ и фиксирајте машину како бисте побољшали њену чврстоћу.
2) Изаберите разуман процес и одговарајући помак резања како бисте спречили да алат буде приморан на попуштање.
3) Подесите контрачњак.
3. Светло фазе погона је нормално, али је величина радног предмета другачија
узрок проблема
1) Дуготрајан рад велике брзине носача машинског алата доводи до хабања вијчане шипке и лежаја.
2) Понављана тачност позиционирања држача алата производи одступања током дуготрајне употребе.
3) Носач се може прецизно вратити на почетну тачку обраде сваки пут, али величина обрађеног радног предмета се и даље мења. Овај феномен је генерално узрокован главним вратилом. Брза ротација главног вратила узрокује озбиљно хабање лежаја, што доводи до промена у димензијама обраде.
Решење(упоредите са горе наведеним)
1) Ослоните се на доњи део држача алата помоћу индикатора са бројчаником и уредите програм кондензованог циклуса кроз систем да бисте проверили тачност понављања позиционирања носача, подесили зазор завртња и заменили лежај.
2) Проверите тачност поновног позиционирања држача алата помоћу индикатора, подесите машину или замените држач алата.
3) Користите индикатор са бројчаником да бисте проверили да ли се обрадак може прецизно вратити на почетну тачку програма; ако је могуће, проверите вретено и замените лежај.
4. Промене величине радног комада или аксијалне промене
узрок проблема
1) Брзина брзог позиционирања је превелика и погон и мотор не могу да реагују.
2) Након дуготрајног трења и хабања, механички вијак и лежај су превише затегнути и заглављени.
3) Држач алата је превише лабав и није чврсто затегнут након промене алата.
4) Уређени програм је погрешан, глава и реп не реагују или компензација алата није отказана, програм се завршава.
5) Електронски преносни однос или угао корака система је погрешно подешен.
Решење(упоредите са горе наведеним)
1) Ако је брзина брзог позиционирања превелика, подесите брзину G0, смањујући убрзање и успоравање и време на одговарајући начин како би погон и мотор нормално радили на номиналној радној фреквенцији.
2) Након што се машински алат истроши, носач, завртњаста шипка и лежај су превише затегнути и заглављени, те их је потребно поново подесити и поправити.
3) Ако је држач алата превише лабав након промене алата, проверите да ли је задовољено време обртања држача алата, проверите да ли је турбинско коло унутар држача алата истрошено, да ли је зазор превелик, да ли је инсталација превише лабава итд.
4) Ако је узрокован програмом, морате изменити програм, побољшати га према захтевима цртежа радног комада, одабрати разумну технологију обраде и написати исправан програм према упутствима из приручника.
5) Ако се утврди да је одступање величине превелико, проверите да ли су параметри система правилно подешени, посебно да ли су параметри као што су електронски преносни однос и угао корака оштећени. Ова појава се може мерити ударцем стопроцентног метра.
5. Ефекат машинског лука није идеалан, а величина није на свом месту
узрок проблема
1) Преклапање фреквенције вибрација изазива резонанцу.
2) Технологија обраде.
3) Подешавање параметара је неразумно, а брзина померања је превисока, што доводи до тога да обрада лука буде ван корака.
4) Отпуштање узроковано великим размаком између завртња или неусклађеност узрокована прекомерним затезањем завртња.
5) Зупчасти каиш је истрошен.
решење
1) Пронађите резонантне делове и промените њихову фреквенцију да бисте избегли резонанцу.
2) Размотрите технологију обраде материјала радног предмета и разумно саставите програм.
3) За корачне моторе, брзина обраде F не може бити подешена превисоко.
4) Да ли је машински алат чврсто постављен и стабилно постављен, да ли је носач превише затегнут након хабања, да ли је размак повећан или је држач алата лабав итд.
5) Замените зупчасти каиш.
6. У масовној производњи, повремено је радни предмет ван толеранције
1) Повремено се величина комада промени у масовној производњи, а затим се обрађује без модификације било каквих параметара, али се враћа у нормалу.
2) Повремено се у масовној производњи јављала нетачна величина, а затим је величина и даље била неквалификована након наставка обраде, а била је тачна након поновног подешавања алата.
решење
1) Алат и причвршћивач морају се пажљиво проверити, а морају се узети у обзир и начин рада оператера и поузданост стезања; због промене величине изазване стезањем, алат се мора побољшати како би се избегла погрешна процена радника због људског немара.
2) На нумерички систем управљања може утицати флуктуација спољног напајања или аутоматски генерисати импулсе сметњи након што је поремећен, који ће се пренети на погон и узроковати да погон прими вишак импулса како би покренуо мотор; разумејте закон и покушајте да предузмете неке мере против сметњи. На пример, јак електрични кабл са јаким сметњама електричног поља је изолован од линије слабог електричног сигнала, а кондензатор за апсорпцију сметњи је додат и заштићена жица се користи за изолацију. Поред тога, проверите да ли је жица за уземљење чврсто повезана, да ли је контакт за уземљење најближи и да ли треба предузети све мере против сметњи како би се избегле сметње у систему.
Време објаве: 10. март 2021.
