1. Величина обратка је тачна, а површина је лоша
узрок издања:
1) Врх алата је оштећен и није оштар.
2) Машински алат одзвања и постављање је нестабилно.
3) Машина има појаву пузања.
4) Технологија обраде није добра.
Решење (за разлику од горе наведеног):
1) Ако алат није оштар након хабања или оштећења, поново изоштрите алат или изаберите бољи алат за поновно поравнање алата.
2) Машински алат одзвања или није постављен глатко, подесите ниво, поставите темељ и глатко га поправите.
3) Узрок механичког пузања је то што је водилица шина јако истрошена, а куглица са завртњем истрошена или лабава. Машински алат треба одржавати, а жицу након чишћења очистити и на време додати подмазивање како би се смањило трење.
4) Изаберите расхладну течност погодну за обраду обратка; ако може да задовољи захтеве обраде других процеса, покушајте да изаберете већу брзину вретена.
2. Феномен сужења и мале главе на изратку
узрок издања:
1) Ниво машине није правилно подешен, један висок и један нижи, што резултира неравномерним постављањем.
2) При окретању дугачке осовине материјал обратка је релативно тврд, а алат једе дубље, што узрокује појаву пуштања алата.
3) Напрстак задње ноге није концентричан са вретеном.
решење
1) Помоћу либеле подесите ниво алатне машине, поставите чврст темељ и поправите алатну машину да бисте побољшали жилавост.
2) Изаберите разуман поступак и одговарајући додатак за сечење како бисте спречили присиљавање алата на попуштање.
3) Подесите стражњу осовину.
3. Светло фазе погона је нормално, али величина обратка је другачија
узрок издања
1) Дуготрајни рад носача алатне машине велике брзине доводи до хабања шрафова и лежаја.
2) Поновљена тачност позиционирања стуба алата ствара одступања током дуготрајне употребе.
3) Кочија се може тачно вратити на почетну тачку обраде сваки пут, али величина обрађеног радног предмета се и даље мења. Овај феномен је генерално узрокован главним вратилом. Брза ротација главне осовине узрокује озбиљно хабање лежаја, што доводи до промена у димензијама обраде.
Решење (упореди са горе наведеним)
1) Наслоните се на дно стуба алата помоћу индикатора за бирање и уредите програм циклуса у конзерви кроз систем да бисте проверили тачност поновног позиционирања носача, подесили размак завртња и заменили лежај.
2) Проверите тачност поновног позиционирања држача алата помоћу показивача, подесите машину или замените држач алата.
3) Помоћу индикатора бирања проверите да ли се обрадак може тачно вратити на почетну тачку програма; ако је могуће, проверите вретено и замените лежај.
4. Промене величине обратка или аксијалне промене
узрок издања
1) Брза позиција позиционирања је пребрза, а погон и мотор не могу реаговати.
2) Након дуготрајног трења и хабања, механички вијак и лежај су претесни и заглављени.
3) Стуб алата је сувише лабав и није затегнут након промене алата.
4) Уређени програм је погрешан, глава и реп не реагују или компензација алата није отказана, завршава се.
5) Електронски преносни однос или угао корака система су погрешно подешени.
Решење (упореди са горе наведеним)
1) Ако је брза брза позиционирања пребрза, прилагодите брзину Г0, убрзање и успоравање резања и време како би погон и мотор нормално радили на назначеној радној фреквенцији.
2) Након што се алатни алат истроши, носач, завртњи и лежај су претесни и заглављени и морају се поново прилагодити и поправити.
3) Ако је носач алата прелабав након промене алата, проверите да ли је задовољено време преокрета стуба алата, проверите да ли је турбински точак унутар стуба алата истрошен, да ли је зазор превелик, да ли је уградња превише лабав итд.
4) Ако је то узроковано програмом, морате модификовати програм, побољшати га у складу са захтевима цртежа радног предмета, одабрати разумну технологију обраде и написати исправан програм према упутствима из упутства.
5) Ако се утврди да је одступање у величини превелико, проверите да ли су параметри система правилно постављени, посебно да ли су оштећени параметри као што су електронски преносни однос и угао корака. Овај феномен се може измерити ударцем на сто посто метара.
5. Ефекат обраде лука није идеалан и величина није на месту
узрок издања
1) Преклапање фреквенције вибрација изазива резонанцу.
2) Технологија обраде.
3) Подешавање параметара је неразумно, а брзина увлачења је превисока, што чини обраду лука изван корака.
4) Отпуштање изазвано великим зазором вијка или одступање услед прекомерног затезања вијка.
5) Зупчасти каиш је истрошен.
решење
1) Откријте резонантне делове и промените њихову фреквенцију како бисте избегли резонанцу.
2) Размотрите технологију обраде материјала обратка и разумно саставите програм.
3) За корачне моторе, брзина обраде Ф не може се подесити превисоко.
4) Да ли је алатни алат чврсто постављен и постављен стабилно, да ли је носач претерано затегнут након хабања, да ли је размак повећан или је држач алата лабав итд.
5) Замените разводни ремен.
6. У масовној производњи повремено је обрадак ван толеранције
1) Повремено се комад величине променио у масовној производњи, а затим се обрађује без модификовања било каквих параметара, али се враћа у нормалу.
2) Повремено се у масовној производњи појавила нетачна величина, а тада је величина и даље била неквалификована након наставка обраде и била је тачна након поновног подешавања алата.
решење
1) Алат и учвршћење морају бити пажљиво проверени, а мора се узети у обзир начин рада руковаоца и поузданост стезања; због промене величине изазване стезањем, алат мора бити побољшан како би се избегла погрешна процена од стране радника због људског немара.
2) На нумерички систем управљања може утицати флуктуација спољашњег напајања или аутоматски генерише сметње импулса након ометања, који ће се преносити у погон и узроковати да погон прима вишак импулса за погон мотора више или мање ; разумети закон и покушати да усвоји неке мере против сметњи, На пример, снажни електрични кабл са јаким сметњама од електричног поља изолован је од слабе сигналне линије електричног сигнала, а кондензатор за апсорпцију против сметњи је додат и заштићена жица се користи за изолација. Поред тога, проверите да ли је жица за уземљење чврсто спојена, контакт уземљења је најближи и треба предузети све мере против ометања како би се избегло ометање система.
Време објављивања: март-10-2021